กรณีโครงการ: แผ่นกระจกควอตซ์กลึงด้วยความแม่นยำแบบกำหนดเอง

ภาพรวมกรณี

คะแนนความเจ็บปวดของลูกค้าก่อนความร่วมมือ

1. พื้นผิวกระจกธรรมดาแตกบ่อยภายใต้อุณหภูมิการทำงาน 900°C ในระยะยาว ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนต่ำ ต้นทุนการเปลี่ยนสูง
2. กระบวนการเจาะแบบเดิมๆ ทำให้เกิดครีบและรอยแตกเล็กๆ รอบรู ส่งผลต่อการส่งผ่านแสงและความแม่นยำในการทดสอบ
3. ความทนทานต่อความเรียบที่ไม่สามารถควบคุมได้ ระยะห่างของรูไม่เท่ากัน ไม่สามารถจับคู่ฟิกซ์เจอร์ที่แม่นยำของลูกค้าได้
4. วัสดุแก้วที่มีความบริสุทธิ์ต่ำมีฟองอากาศและสิ่งเจือปน ส่งผลให้แสง UV อ่อนลงและข้อมูลการทดลองไม่เสถียร

โซลูชันแผ่นกระจกควอตซ์แบบกำหนดเองของเรา

1. การเลือกใช้วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง
    
   ใช้ซิลิกาผสมสังเคราะห์ที่โปร่งใสเป็นพิเศษของ JGS1 ที่มีปริมาณไฮดรอกซิลต่ำ ไม่มีฟองอากาศ ไม่มีสิ่งเจือปน การส่งผ่านแสง UV และอินฟราเรดที่ดีเยี่ยม ตรงตามมาตรฐานเกรดแสงอย่างเต็มที่
2. การเจาะ CNC ด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำ
    
   กระบวนการเจาะด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาทีขั้นสูง ควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูได้ภายใน ±0.01 มม. ขอบรูเรียบร้อยไม่บิ่น ไม่มีรอยแตกขนาดเล็กภายในกระจก รองรับรูเดี่ยว รูหนาแน่น เค้าโครงรูรูปทรงพิเศษตามแบบของลูกค้า
3. การขัดเปลวไฟพื้นผิวแบบเต็ม
    
   พื้นผิวด้านในและด้านนอกผ่านการขัดเงาด้วยเปลวไฟอย่างสมบูรณ์ ความเรียบเรียบเป็นพิเศษ การส่งผ่านแสงสูง ไม่มีรอยขีดข่วน การสูญเสียแสงน้อยในระหว่างการทดสอบทางแสง
4. การบำบัดด้วยการบรรเทาความเครียด
    
   แผ่นควอตซ์สำเร็จรูปทั้งหมดผ่านการอบอ่อนด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อขจัดความเครียดภายใน ป้องกันการแตกร้าวภายใต้วงจรเย็นและร้อนซ้ำๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. การปรับแต่งหลายรูปทรง
    
   รองรับแผ่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสสี่เหลี่ยมกลมรูปร่างผิดปกติพิเศษ ความหนาที่ปรับแต่งได้ ลบมุม พื้นผิวขั้นบันได รูทะลุ และรูตัน

การส่งมอบและผลการดำเนินงานจริง