logo

หลอดป้องกันก้นกลมควอตซ์บริสุทธิ์สูงสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อบชุบด้วยความร้อนของเวียดนาม - Mia

พิมพ์ในวันที่: July 21, 2026

ภาพรวมโครงการ

  • ลูกค้า: ผู้ผลิตอุปกรณ์รักษาความร้อนชาวเวียดนาม

  • สินค้า: ท่อป้องกันด้านล่างกลมจากควอร์ตซ์

  • จําหน่าย: Lianyungang Shengfan Quartz Products Co., Ltd.

  • วัสดุ: กระจกควอตซ์หลอมใสความบริสุทธิ์สูง (ความบริสุทธิ์ SiO2 ≥ 99.99%)

  • การใช้งาน: หมวกป้องกันเทอร์โมคอปเปอร์สําหรับเตาบําบัดความร้อนอุณหภูมิสูง, เตาบําบัดการกระจายและอุปกรณ์กระบวนการครึ่งประสาทที่ใช้ในการแยกสาย thermocouple จากบรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูงและป้องกันการโจมตีทางเคมีและความเสียหายทางกล

  • กระบวนการหลัก: การออกแบบท่อความแม่นยํา → การตัดด้านท้าย → การปิดผนึกด้านล่างกลมแบบหลอมไฟ

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

1อายุการใช้งานที่ไม่เพียงพอของหลอดป้องกันอุณหภูมิสูง

ลูกค้าเคยใช้ท่อป้องกันกระจกธรรมดาที่ประสบกับการอ่อนโยน, การปรับปรุง, และ devitrification ด้านบน (opacification) ระหว่างการทํางานต่อเนื่องที่ 800 ∼ 1100 ° C.ส่งผลให้ท่อแตกการเปิดเผยเทอร์โมคอปเปอร์โดยตรงกับบรรยากาศเตาที่รุนแรง ส่งผลให้การวัดอุณหภูมิล้มเหลวและปิดอุปกรณ์ที่ไม่ได้วางแผนวงจรเปลี่ยนเฉลี่ยสําหรับท่อแก้วธรรมดามีเพียง 2-3 เดือนซึ่งมีผลต่อการทํางานของสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง

2คุณภาพการปรับประทับที่ไม่มั่นคง

ผู้จัดจําหน่ายคนก่อนใช้เทคนิคการปิดเพลิงแบบเบื้องต้น ส่งผลให้ความหนาของผนังไม่เท่าเทียมกันในส่วนล่างกลมที่มีจุดปริมาณความเครียดและมีฟองจุลินทรีย์อยู่ด้านล่าง. ภายใต้การกระแทกทางการหมุนเวียนของความร้อน, พื้นที่ปริมณฑลด้านล่างเป็นที่แรกที่จะแตก, ด้วยอัตราการล้มเหลวของท่อป้องกันที่เกิน 20% นอกจากนี้, บางชุดแสดงการไม่ตรงกันของแกนท่อที่ด้านล่าง,สร้างความไม่เข้ากันกับอินเตอร์เฟซปิดเตา ในระหว่างการติดตั้ง

3. ผิวที่ไม่เพียงพอ ปลายที่ส่งผลกระทบเวลาการตอบสนองความร้อน

ความหยาบคายของผิวผนังภายนอกของท่อป้องกันสูง (Ra > 1.0μm) เร่งการแพร่กระจายของรอยแตกเล็ก ๆ ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นพื้นผิวที่หยาบคายยังสามารถซับซ้อนอนุภาคจากบรรยากาศกระบวนการได้ง่าย, ส่งผลให้ผิวมีขนาดที่ลดประสิทธิภาพการนําความร้อน ซึ่งส่งผลให้ความช้าในการตอบสนองทางความร้อนของเทอร์โมคอปเปอร์ประมาณ 15~20 วินาทีส่งผลกระทบต่อความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิในวงจรปิด.

การแก้ไขและข้อดีที่มีเป้าหมายของเรา

1. ท่อควอตซ์ความบริสุทธิ์สูง สําหรับอายุการใช้งานที่ยืดหยุ่นมาก

เราเลือกหลอดควอตซ์หล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหลมีสัดส่วนการขยายความร้อนเพียง 5.4 × 10−7 °C และความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนที่โดดเด่น ภายใต้สภาพการทํางานต่อเนื่อง 1100 °C ท่อป้องกันไม่แสดงการอ่อนนุ่ม, การปรับปรุง, หรือ devitrification ด้านผิวมีอายุการใช้งานที่คาดว่ามากกว่า 12 เดือน มากกว่าหลอดแก้วทั่วไปเดิม 4 ถึง 6 เท่า.

2. ความแม่นยํา ไฟไหม้-หลอมรอบ-ล่าง ปิดการกําจัดความเครียด

เราใช้ไฟอ๊อกซิไฮโดรเจน รวมไปถึงกระบวนการแกรฟิต molding สําหรับการปิดด้านล่างการบรรลุความเท่าเทียมของความหนาผนังด้านล่างภายใน ±0.2 มิลลิเมตร หลังจากที่ปิดแล้ว การปัดเกลียวแม่นยําจะกําจัดความเครียดภายใน โดยไม่มีฟองหรือการปรับตัวของแกนท่อที่ด้านล่างแต่ละชุดได้รับการทดสอบความเครียดด้านล่างและการวัดกลมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการปิดที่คง.

ผลการร่วมมือและความคิดเห็นจากลูกค้า

1อายุการใช้งานของท่อป้องกัน

ภายใต้สภาพการทํางานต่อเนื่อง 1100 °C ชุดแรกของท่อป้องกัน 200 ท่อ quartz กลมด้านล่างได้ใช้งานมานานกว่า 8 เดือนโดยไม่มีการปรับปรุง, devitrificationหรือการแตกของปริมณฑลด้านล่างอายุการใช้งานที่คาดว่ามากกว่า 12 เดือน มากกว่า 4 เท่าของผลิตภัณฑ์ของผู้จําหน่ายเดิม

2. อัตราการผลิตการปะทะดีขึ้นอย่างมาก

กระบวนการปักผนึกด้านล่างแบบถูกต้องแบบหลอมไฟ ทําให้ความหนาของผนังด้านล่างคงที่ภายใน ± 0.2 มิลลิเมตร โดยการกําจัดความเข้มแข็งอัตราการผลิตการปิดชุดเพิ่มขึ้นจากต่ํากว่า 80% เป็น 98%0.5% โดยไม่จําเป็นต้องมีการปรับปรุงใหม่ในสถานที่ประกอบของลูกค้า

3. ประสิทธิภาพการติดตั้งเพิ่มขึ้นอย่างมาก

OD ความแม่นยําสูงและการควบคุมความยาวทําให้การติดตั้งตรงของทุกท่อในอินเตอร์เฟซประปาเตาโดยไม่ต้องเรียงลําดับหรือเลือกเวลาติดตั้งเครื่องเดียวลดจากประมาณ 40 นาทีเป็น 15 นาที.

4ความเร็วการตอบสนองทางความร้อนดีที่สุด

พื้นผิวเรียบที่เคลือบด้วยไฟ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการนําความร้อนได้อย่างมากการลดความช้าในการตอบสนองทางความร้อนของเทอร์โมคอปเปอร์ จากเดิม 15 หร 20 วินาที เป็นภายใน 5 วินาที ให้การตอบสนองในเวลาจริงที่แม่นยํามากขึ้นสําหรับการควบคุมอุณหภูมิในวงจรปิด.